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液態(tài)冷熱沖擊試驗(yàn)箱之壓縮機(jī)的認(rèn)知

發(fā)布時(shí)間: 2021-03-11  點(diǎn)擊次數(shù): 2876次

液態(tài)冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)參數(shù):

型號(hào)

SE-EN6033

SE-EN5033

工作室容積(L )

2.6

 4.5

試料盒尺寸(mm)

120×120×180

 150×150×200

液槽內(nèi)尺寸(mm)

250×350×400

 280×380×420

高溫液槽溫度范圍

+60℃~+200℃

低溫液槽溫度范圍

-80℃~0℃

液態(tài)沖擊溫度

-65℃~0℃/+60℃+150℃

液槽轉(zhuǎn)換時(shí)間

≤10s

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

溫度均勻度

≤2.0

溫度偏差

±2.0

工作方式

自動(dòng)機(jī)械懸架上下左右移動(dòng)至高低溫液槽

外殼材料

冷軋鋼板噴粉

內(nèi)膽材料

SUS316

保溫材料

聚胺脂泡沫

制冷機(jī)組

 半封閉制冷機(jī)組

冷卻方式

水冷

安全裝置

超溫保護(hù)  壓縮機(jī)缺油/超壓/超載保護(hù) 風(fēng)機(jī)超載保護(hù) 電源故障護(hù)  

加熱器短路保護(hù)

選配件

遠(yuǎn)程監(jiān)控計(jì)算機(jī)及軟件  打印機(jī)  增加的擱板  特殊的試樣架

液態(tài)沖擊試驗(yàn)箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GJB 150-86 GB 2423-22 MIL-STD-883 MIL-STD-202F

1.離心式壓縮機(jī)的特點(diǎn)有哪些?

離心式壓縮機(jī)是透平式壓縮機(jī)的一種,具有處理氣量大、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便以及氣體不受油污染,可采用的驅(qū)動(dòng)形式較多等特點(diǎn)。

2.離心式壓縮機(jī)的工作原理?

一般來(lái)說(shuō),提高氣體壓力的主要目標(biāo)就是增加單位容積內(nèi)氣體分子的數(shù)量,也就是縮短氣體分子與分子之間的距離,為了達(dá)到這一目標(biāo),采用氣體動(dòng)力學(xué)的方法,即利用機(jī)械的作功元件(高速回轉(zhuǎn)的葉輪),對(duì)氣體作功,使氣體在離心式的作用下壓力得到提高,同時(shí)動(dòng)能也大為增加,隨后在擴(kuò)壓流道內(nèi)這部分動(dòng)能又轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,而使氣體壓力進(jìn)一步提高,這就是離心式壓縮機(jī)的工作原理。

3.離心式壓縮機(jī)常見的原動(dòng)機(jī)有哪些?

離心式壓縮機(jī)常見的原動(dòng)機(jī)有:電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)等。

4.離心式壓縮機(jī)的輔機(jī)設(shè)備有哪些?
  
離心式壓縮機(jī)主機(jī)的運(yùn)行是以輔機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)行為前提的,輔機(jī)包括以下幾個(gè)方面:

(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)。(2)冷卻系統(tǒng)。(3)凝結(jié)水系統(tǒng)。(4)電氣儀表系統(tǒng)即控制系統(tǒng)。 
(5)干氣密封系統(tǒng)。

5.離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分哪幾種類型?

離心式壓縮機(jī)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:水平剖分式、垂直剖分式、等溫壓縮式、組合式等類型。

6.轉(zhuǎn)子由哪些部分組成?
轉(zhuǎn)子包括主軸、葉輪、軸套、軸螺母、隔套、平衡盤和推力盤。

7.級(jí)的定義?

 級(jí)是離心式壓縮機(jī)的基本單元,它是由一個(gè)葉輪和一組與其相配合的固定元件所構(gòu)成。

8.段的定義?

每一進(jìn)氣口到排氣口之間的級(jí)組成一個(gè)段,段由一個(gè)或幾個(gè)級(jí)組成。

9.缸的定義?
葉輪是離心式壓縮機(jī)對(duì)氣體介質(zhì)作功的*元件,氣體介質(zhì)在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪的離心推力下,隨葉輪一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,從而獲得動(dòng)能,并由擴(kuò)壓器部分地轉(zhuǎn)化為壓力能,在離心力的作用下,由葉輪口甩出,沿?cái)U(kuò)壓器、彎道、回流器進(jìn)入下一級(jí)葉輪進(jìn)一步增壓,直至由壓縮機(jī)出口排出。
葉輪按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為:開式、半開式、閉式3種類型。

10.列的定義?

高壓離心式壓縮機(jī)有時(shí)需要由兩個(gè)或兩個(gè)以上的缸組成,由一個(gè)缸或幾個(gè)缸排列在一條軸線上成為離心式壓縮機(jī)的列,不同的列,其轉(zhuǎn)速不一樣,高壓列的轉(zhuǎn)速高于低壓列,同一轉(zhuǎn)速(同軸)的列,高壓列的葉輪直徑大于低壓列。

11.葉輪的作用是什么?按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪幾種類型?

12.什么是離心式壓縮機(jī)的大流量工況?

當(dāng)流量達(dá)到大時(shí)的工況即為大流量工況,造成這種工況有兩種可能:

一是級(jí)中某流道喉部處的氣流達(dá)到臨界狀態(tài),這時(shí)氣體的容積流量已是大值,任憑壓縮機(jī)的背壓再降低,流量也不可能增加,這種工況也成為“阻塞”工況。

二是流道內(nèi)并沒(méi)有達(dá)到臨界狀態(tài),即未出現(xiàn)“阻塞”工況,但壓縮機(jī)在較大的流量下,機(jī)內(nèi)流動(dòng)損失很大,所能提供的排氣壓力已很小,幾乎接近零能量,僅能夠用來(lái)克服排氣管道中的阻力以維持這樣大的流量,這就是離心式壓縮機(jī)的大流量工況。

13.什么是離心式壓縮機(jī)的喘振?

離心式壓縮機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,有時(shí)會(huì)突然產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng),氣體介質(zhì)的流量和壓力也出現(xiàn)大幅度脈動(dòng),并伴有周期性沉悶的“呼叫”聲,以及氣流波動(dòng)在管網(wǎng)中引起“呼哧”“呼哧”的強(qiáng)噪聲,這種現(xiàn)象稱為離心式壓縮機(jī)的喘振工況。壓縮機(jī)不能在喘振工況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,一旦壓縮機(jī)進(jìn)入喘振工況,操作人員應(yīng)立即采取調(diào)節(jié)措施,降低出口壓力,或增加進(jìn)口,或出口流量,使壓縮機(jī)快速脫離喘振區(qū),實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。

14.喘振現(xiàn)象的特征是什么?

離心式壓縮機(jī)運(yùn)行一旦出現(xiàn)喘振現(xiàn)象,則機(jī)組和管網(wǎng)的運(yùn)行具有以下特征:

(1)氣體介質(zhì)的出口壓力和入口流量大幅度變化,有時(shí)還可能產(chǎn)生氣體倒流現(xiàn)象。氣體介質(zhì)由壓縮機(jī)排出轉(zhuǎn)為流向入口,這是危險(xiǎn)的工況。

(2)管網(wǎng)有周期性振動(dòng),振幅大,頻率低,并伴有周期性的“吼叫”聲。

(3)壓縮機(jī)機(jī)體振動(dòng)強(qiáng)烈,機(jī)殼,軸承均有強(qiáng)烈的振動(dòng),并發(fā)出強(qiáng)烈的周期性的氣流聲,由于振動(dòng)強(qiáng)烈,軸承潤(rùn)滑條件會(huì)遭到破壞,軸瓦會(huì)燒壞,甚至軸被扭斷,轉(zhuǎn)子與定子會(huì)產(chǎn)生摩擦,碰撞,密封元件將遭到嚴(yán)重破壞。

15.如何進(jìn)行防喘振調(diào)節(jié)?

喘振的危害大,但至今無(wú)法從設(shè)計(jì)上予以消除,只能在運(yùn)轉(zhuǎn)中設(shè)法避免機(jī)組運(yùn)行進(jìn)入喘振工況,防喘振的原理就是針對(duì)引起喘振的原因,在喘振將要發(fā)生時(shí),立即設(shè)法把壓縮機(jī)的流量增大,使機(jī)組運(yùn)行脫離喘振區(qū)。防喘振的方法具體有三種:

(1)部分氣體防空法。(2)部分氣體回流法。(3)改變壓縮機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速法。

16.壓縮機(jī)運(yùn)行低于喘振極限的原因?

 (1)出口背壓太高。 (2)進(jìn)口管線閥門被節(jié)流。 (3)出口管線閥門被節(jié)流。
 (4)防喘振閥門有缺陷或者調(diào)節(jié)不正確。

17.離心式壓縮機(jī)的工況調(diào)節(jié)方法有哪些?  

由于生產(chǎn)上工藝參數(shù)不可避免地會(huì)有變化,所以經(jīng)常需要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié),使壓縮機(jī)能適應(yīng)生產(chǎn)要求在變工況下操作,以保持生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 

離心式壓縮機(jī)的調(diào)節(jié)一般有兩種:一是等壓調(diào)節(jié),即在背壓不變的前提下調(diào)節(jié)流量;另一種是等流量調(diào)節(jié),即在保證流量不變的情況下調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的排氣壓力,具體說(shuō)有以下五種調(diào)節(jié)方式:

(1) 出口流量調(diào)節(jié)。(2) 進(jìn)口流量調(diào)節(jié)。(3) 改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。
(4) 轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)口導(dǎo)葉調(diào)節(jié)。(5) 部分放空或回流調(diào)節(jié)。

18.轉(zhuǎn)速對(duì)壓縮機(jī)的性能有何影響?

壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速具有改變壓縮機(jī)性能曲線的功能,但效率是不變的,因此,它是壓縮機(jī)調(diào)節(jié)方法的形式。

19.等壓力調(diào)節(jié)、等流量調(diào)節(jié)和比例調(diào)節(jié)的含義是什么?

(1)等壓力調(diào)節(jié)是指保持壓縮機(jī)的排氣壓力不變,只改變氣體流量的調(diào)節(jié)。

(2)等流量調(diào)節(jié)是指保持壓縮機(jī)輸送氣體介質(zhì)的流量不變,只是改變排出壓力的調(diào)節(jié)。

(3)比例調(diào)節(jié)是指保持壓力比不變(如防喘振調(diào)節(jié)),或保持兩種氣體介質(zhì)的容積流量百分比不變的調(diào)節(jié)。

20.什么是管網(wǎng)?它的組成要素是什么?

管網(wǎng)是離心式壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)輸送任務(wù)的管道系統(tǒng),位于壓縮機(jī)入口之前的稱為吸入管道,位于壓縮機(jī)出口之后的稱為排出管道,吸入和排出管道之和為一完整的管道系統(tǒng)通常稱為管網(wǎng)。
管網(wǎng)一般均由管線、管件、閥門和設(shè)備等4要素組成。

21.軸向力的危害是什么?

高速運(yùn)行的轉(zhuǎn)子。始終作用著由高壓端指向低壓端的軸向力。轉(zhuǎn)子在軸向力的作用下,將沿軸向力的方向產(chǎn)生軸向位移,轉(zhuǎn)子的軸向位移,將使軸頸與軸瓦間產(chǎn)生相對(duì)的滑動(dòng)。

因此,有可能將軸頸或軸瓦拉傷,更嚴(yán)重的是,由于轉(zhuǎn)子位移,將導(dǎo)致轉(zhuǎn)子元件與定子元件產(chǎn)生摩擦、碰撞乃至機(jī)械損壞,由于轉(zhuǎn)子的軸向力,有導(dǎo)致機(jī)件摩擦、磨損、碰撞乃至破壞機(jī)器的危害,所以,應(yīng)采取有效的措施予以平衡,以提高機(jī)組的運(yùn)行可靠性。

22.軸向力有哪些平衡方法?

軸向力的平衡是多級(jí)離心式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需要終點(diǎn)考慮的奇數(shù)問(wèn)題,目前,一般多采用以下兩種方法:

(1) 葉輪對(duì)置排列(葉輪高壓側(cè)與低壓側(cè)背靠背排列)
單級(jí)葉輪產(chǎn)生的軸向力,其方向指向葉輪入口,即由高壓側(cè)指向低壓側(cè),如果多級(jí)葉輪按順序方法排列,則轉(zhuǎn)子總的軸向力為各級(jí)葉輪軸向力之和,顯然這樣排列會(huì)使轉(zhuǎn)子軸向力很大。

如果多級(jí)葉輪采用對(duì)置排列,則入口相反的葉輪,產(chǎn)生一個(gè)方向相反的軸向力,可以相互得到平衡,因此對(duì)置排列是多級(jí)離心式壓縮機(jī)常用的軸向力平衡方法。

(2) 設(shè)置平衡盤

平衡盤是多級(jí)離心式壓縮機(jī)常用的軸向力平衡裝置,平衡盤一般多裝于高壓側(cè),外緣與汽缸間設(shè)有迷宮密封,從而使高壓側(cè)與壓縮機(jī)入口連接的低壓側(cè)保持一定的壓差,該壓差產(chǎn)生的軸向力,其方向與葉輪產(chǎn)生的軸向力相反,因此平衡因葉輪產(chǎn)生的軸向力。

23.轉(zhuǎn)子軸向力平衡的目的是什么?

轉(zhuǎn)子平衡的目的, 主要是減少軸向推力, 減輕止推軸承的負(fù)荷, 一般情況下軸向力的70℅是通過(guò)平衡盤消除,剩余的30℅是有止推軸承負(fù)擔(dān),生產(chǎn)實(shí)踐證明,保留一定的軸向力,是提高轉(zhuǎn)子平穩(wěn)運(yùn)行的有效措施。

24.推力瓦溫度升高的原因是什么?

(1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,推力瓦承載面積小,單位面積承受負(fù)荷超標(biāo)。

(2)級(jí)間密封失效,使后一級(jí)葉輪出口氣體泄漏至前一級(jí),增加葉輪兩側(cè)的壓差,形成了較大的推力。

(3)平衡管堵,平衡盤副壓腔壓力無(wú)法卸掉,平衡盤作用不能正常發(fā)揮。 

(4)平衡盤密封失效,工作腔壓力不能保持正常,平衡能力下降,并下降部分載荷傳至推力瓦造成推力瓦超負(fù)荷運(yùn)行。

(5)推力軸承進(jìn)油節(jié)流孔徑小,冷卻油流量不足,摩擦產(chǎn)生的熱量無(wú)法全部帶出。
(6)潤(rùn)滑油中帶水或含其他雜質(zhì),推力瓦不能形成完整的液體潤(rùn)滑。
 

(7)軸承進(jìn)油溫度過(guò)高,推力瓦工作環(huán)境不良。

25.如何處理推力瓦溫度過(guò)高?

(1)校核推力瓦受壓壓強(qiáng),適當(dāng)擴(kuò)大推力瓦承載面積,使推力承受載荷在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
(2)解體檢查級(jí)間密封,更換損壞的級(jí)間密封零件。

(3)檢查平衡管,消除堵塞物,使平衡盤副壓腔的壓力能及時(shí)卸掉,保證平衡盤平衡能力的發(fā)揮。

(4)更換平衡盤密封條,提高平衡盤的密封性能,保持平衡盤工作腔的壓力,使軸向推力得到合理的平衡。

(5)擴(kuò)大軸承進(jìn)油節(jié)孔的孔徑,增加潤(rùn)滑油量,使摩擦產(chǎn)生的熱量能及時(shí)帶出。

(6)更換新的合格潤(rùn)滑油,保持潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性能。

(7)開大有冷卻器進(jìn)回水閥,增大冷卻水量,降低供油溫度。

26.合成系統(tǒng)嚴(yán)重超壓時(shí),聯(lián)合壓縮機(jī)人員應(yīng)如何處理?

(1)通知合成現(xiàn)場(chǎng)人員打開PV2001進(jìn)行泄壓。   

(2)通知聯(lián)合壓縮機(jī)現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員打開壓縮機(jī)二段出口手動(dòng)放空進(jìn)行泄壓(緊急情況時(shí)),并注意操作人員監(jiān)護(hù)、防毒。

27.聯(lián)合壓縮機(jī)怎樣對(duì)合成系統(tǒng)打循環(huán)?

合成系統(tǒng)開車前需要對(duì)合成在一定壓力下進(jìn)行充氮?dú)?、升溫。因此需要啟?dòng)合成氣壓縮機(jī)對(duì)合成系統(tǒng)建立循環(huán)。

(1) 按正常開車程序啟動(dòng)合成氣壓縮機(jī)汽輪機(jī),空載運(yùn)行至正常轉(zhuǎn)速。

(2) 維持一定的防喘振冷卻器后氣體入一段進(jìn)氣回流,回流量不宜過(guò)大,并注意不得超溫。

(3) 用循環(huán)段防喘振閥控制入合成系統(tǒng)氣量和壓力,維持好合成塔溫度 。

28.合成系統(tǒng)需要緊急切氣(壓縮機(jī)不停車)時(shí),聯(lián)合壓縮機(jī)怎樣進(jìn)行操作?

聯(lián)合壓縮機(jī)需要進(jìn)行緊急切氣操作:

(1) 向調(diào)度室匯報(bào)聯(lián)合壓縮機(jī)緊急切氣,將一級(jí)密封切換成中壓氮?dú)?,?lián)合壓縮機(jī)入工段(凈化出工段)放空,注意保壓。
(2) 打開新鮮段防喘振閥新鮮氣減量,打開循環(huán)段防喘振閥循環(huán)氣減量。
(3) 關(guān)閉XV2683,關(guān)閉XV2681和XV2682。
(4) 打開壓縮機(jī)二段出口放空閥PV2620并以≤0.15Mpa∕min的速率卸掉機(jī)體壓力,合成氣壓縮機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行;合成系統(tǒng)泄壓。
(5) 合成系統(tǒng)事故處理完畢后,從聯(lián)合壓縮機(jī)入口充入氮?dú)膺M(jìn)行合成系統(tǒng)置換,打循環(huán),合成系統(tǒng)保溫保壓。

29.如何進(jìn)行新鮮氣加量?

一般情況下,入工段閥門XV2683為全開狀態(tài),控制新鮮氣量只能也只有通過(guò)防喘振冷卻器后新鮮段防喘振閥來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)關(guān)閉一段防喘振閥來(lái)減少回流氣量,達(dá)到增加新鮮氣量的目的。

30.如何通過(guò)壓縮機(jī)控制空速?

用合成氣壓縮機(jī)控制空間速度就是通過(guò)增加或減少循環(huán)量來(lái)實(shí)現(xiàn)空間速度的大小改變,所以在新鮮氣量一定的情況下,增加合成循環(huán)氣量,空速就相應(yīng)提高,但空速的提高對(duì)甲醇合成反應(yīng)會(huì)有一定的影響。

31.聯(lián)合壓縮機(jī)緊急停車步驟?

由于電源、油泵、爆炸、著火、停水、停儀表氣、壓縮機(jī)喘振無(wú)法消除等故障發(fā)生時(shí),該壓縮機(jī)緊急停機(jī)。如遇系統(tǒng)著火應(yīng)迅速切斷丙烯氣源并用氮?dú)庵脫Q保壓。

(1)現(xiàn)場(chǎng)或控制室打閘緊急停止壓縮機(jī)運(yùn)行,如果可能,測(cè)量并記錄滑行時(shí)間。

(2)如果油循環(huán)繼續(xù)運(yùn)行(非停電情況下,且有低壓氮?dú)鈿庠矗D(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后立即進(jìn)行盤車;如果全廠停電,應(yīng)及時(shí)將射水泵、凝結(jié)水泵、油泵操作按扭旋致斷開位置,防止供電恢復(fù)后泵自啟。

(3)及時(shí)將一級(jí)密封切換成中壓氮?dú)猓⒋_認(rèn)關(guān)閉XV2683、XV2682、XV2681,控制室打開PV2620并控制泄壓速率≤0.15Mpa∕min將壓縮機(jī)系統(tǒng)壓力卸掉。如果是停電或停儀表空氣,此時(shí)XV2681自動(dòng)關(guān)閉,應(yīng)通知壓縮機(jī)崗位人員開壓縮機(jī)二段出口閥手動(dòng)泄壓。

(4)當(dāng)真空度接近零時(shí)停射水泵,停軸封蒸汽。

(5)注意調(diào)節(jié)再循環(huán)量,必要時(shí)稍微打開補(bǔ)充脫鹽水閥,當(dāng)抽氣器進(jìn)氣閥關(guān)閉后停凝結(jié)水泵。

(6)查明緊急停機(jī)的原因。

32.合成循環(huán)量加不上去的原因有哪些?

(1)新鮮氣量較低,在反應(yīng)較好時(shí),體積縮小,壓力下降過(guò)快,造成出塔壓力較低,這時(shí)需要提高空間速度控制合成反應(yīng)速度。 

(2)合成系統(tǒng)放空量(弛放氣量)過(guò)大,PV2001過(guò)大。

(3)循環(huán)氣防喘振閥開度過(guò)大,造成氣體大量回流。

33.合成系統(tǒng)與聯(lián)合壓縮機(jī)的聯(lián)鎖有哪些?

(1)汽包液位低限≤10℅,與聯(lián)合壓縮機(jī)聯(lián)鎖,XV2683關(guān)閉,防止汽包干鍋。 

(2)甲醇分離器液位高限≥90℅,與聯(lián)合壓縮機(jī)聯(lián)鎖跳車保護(hù),XV2681、 XV2682、XV2683關(guān)閉,防止液體進(jìn)入聯(lián)合壓縮機(jī)汽缸損壞葉輪。 
(3)合成塔熱點(diǎn)溫度高限≥275℃,與聯(lián)合壓縮機(jī)聯(lián)鎖跳車。

34.合成循環(huán)氣溫度過(guò)高應(yīng)如何處理?

(1)觀察合成系統(tǒng)循環(huán)氣溫度是否升高,如高于指標(biāo)應(yīng)減少循環(huán)量或通知調(diào)度提高水壓或降低水溫。

(2)觀察防喘振冷卻器回水溫度是否升高,如有升高則氣體回流量過(guò)大造成冷卻效果差,此時(shí)應(yīng)加大循環(huán)量。

35.合成開車時(shí),如何進(jìn)行新鮮氣與循環(huán)氣的交替加量?

合成開車時(shí)由于氣體溫度較低,催化劑熱點(diǎn)溫度較低,合成反應(yīng)受到限制,此時(shí)加量應(yīng)以穩(wěn)定催化劑床層溫度為主。

因此,在新鮮氣加量之前應(yīng)先加循環(huán)量(一般循環(huán)氣量是新鮮氣量的4~6倍),然后再加新鮮氣量,加量過(guò)程要緩慢,要有一定的時(shí)間間隔(主要看催化劑熱點(diǎn)溫度能否維持,并呈上升趨勢(shì)),在氣量加至一定程度后可要求合成關(guān)小開工蒸汽。關(guān)小新鮮段防喘振閥加新鮮氣量。關(guān)小循環(huán)段防喘振閥加循環(huán)氣量。

36.合成系統(tǒng)開停車時(shí),如何用壓縮機(jī)進(jìn)行保溫保壓?

從聯(lián)合壓縮機(jī)入口充入氮?dú)鈱?duì)合成系統(tǒng)進(jìn)行置換、充壓,聯(lián)合壓縮機(jī)與合成系統(tǒng)進(jìn)行打循環(huán),一般根據(jù)合成系統(tǒng)壓力決定系統(tǒng)放空,利用空速來(lái)維持合成塔出口溫度,開啟開工蒸汽提供熱量,合成系統(tǒng)低壓低速循環(huán)保溫。

37.合成系統(tǒng)開車時(shí),如何進(jìn)行合成系統(tǒng)提壓?提壓速度控制為多少?

合成系統(tǒng)提壓主要是依靠提高新鮮氣量和提高循環(huán)氣壓力實(shí)現(xiàn)的,具體來(lái)說(shuō)關(guān)小新鮮段防喘振可提高合成新鮮氣量;關(guān)小循環(huán)段防喘振閥可以控制合成壓力。正常開車時(shí),合成系統(tǒng)提壓速度一般控制在0.4MPa/min。

38.合成塔升溫時(shí),如何用聯(lián)合壓縮機(jī)控制合成塔的升溫速度?升溫速度控制指標(biāo)是多少?

升溫時(shí),一方面開啟開工蒸汽提供熱量,帶動(dòng)爐水循環(huán),使合成塔溫度升高;另一方面啟動(dòng)聯(lián)合壓縮機(jī),利用循環(huán)段加氣和合成氣排出氣體進(jìn)行合成系統(tǒng)氣體循環(huán),控制熱量,穩(wěn)定塔的升溫幅度,因此在升溫操作時(shí)主要靠調(diào)節(jié)循環(huán)量進(jìn)行調(diào)節(jié)塔的溫升。升溫速度的控制指標(biāo)為25℃/h 。

39.如何進(jìn)行新鮮段和循環(huán)段防喘振氣體流量調(diào)節(jié)?

當(dāng)壓縮機(jī)的運(yùn)行工況接近喘振工況時(shí),應(yīng)進(jìn)行防喘振調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)前為防止系統(tǒng)氣量波動(dòng)波動(dòng)過(guò)大,首先判斷和確定哪一段接近喘振工況,然后適當(dāng)開大該段的防喘振閥門進(jìn)行消除,并注意系統(tǒng)氣量的波動(dòng)情況(盡可能維持入塔氣量的穩(wěn)定),但不得同時(shí)開啟兩個(gè)防喘振閥門消除喘振。

40.壓縮機(jī)入口帶液的原因是什么?   

(1)前系統(tǒng)輸送的工藝氣體溫度高,氣體未*被冷凝,氣體輸送管道過(guò)長(zhǎng),經(jīng)過(guò)管道冷凝后氣體中含有液體。
(2)工藝系統(tǒng)溫度高,氣體介質(zhì)中沸點(diǎn)較低的組分被冷凝成液體。
   
(3)分離器液位過(guò)高,產(chǎn)生氣液夾帶。

41.如何處理壓縮機(jī)入口帶液?

(1)聯(lián)系前系統(tǒng),調(diào)整工藝操作。 (2)本系統(tǒng)適當(dāng)提高分離器排液次數(shù)。   
(3)降低分離器液位高度,防止氣液夾帶。

42.聯(lián)合壓縮機(jī)機(jī)組性能下降的原因有哪些?

(1)壓縮機(jī)級(jí)間密封嚴(yán)重?fù)p壞,密封性能降低,氣體介質(zhì)內(nèi)部回流增加。 
   
(2)葉輪磨損嚴(yán)重,轉(zhuǎn)子功能下降,氣體介質(zhì)得不到足夠的動(dòng)能。

(3)汽輪機(jī)蒸汽過(guò)濾網(wǎng)堵塞,蒸汽流通受阻,流量小,壓差大,影響汽輪機(jī)的輸出功率,降低了機(jī)組性能。

(4)真空度低于指標(biāo)要求,汽輪機(jī)排氣受阻。

(5)蒸汽溫度、壓力參數(shù)低于操作指標(biāo),蒸汽內(nèi)能低,不能滿足機(jī)組生產(chǎn)運(yùn)行要求。
(6)發(fā)生喘振工況。

43.離心式壓縮機(jī)有哪些主要性能參數(shù)?

離心式壓縮機(jī)的主要性能參數(shù)有:流量、出口壓力或壓縮比、功率、效率、轉(zhuǎn)速、能量頭等。

設(shè)備的主要性能參數(shù)是表征設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作容量、工作環(huán)境等方面的基本數(shù)據(jù),是用戶選購(gòu)設(shè)備、制定規(guī)劃的重要指導(dǎo)性材料。

44.效率的含義是什么?

效率是表征離心式壓縮機(jī)傳給氣體能量的利用程度,利用程度越高,壓縮機(jī)的效率就越高。

由于氣體壓縮有多變壓縮、絕熱壓縮和等溫壓縮3種過(guò)程,因此,壓縮機(jī)的效率也分為多變效率、絕熱效率和等溫效率。

45.壓縮比的含義是什么?

我們所說(shuō)的壓縮比就是指壓縮機(jī)排出氣體壓力與進(jìn)氣壓力之比,所以有時(shí)也稱壓力比或壓比。

46.潤(rùn)滑油系統(tǒng)由哪些部分組成?

潤(rùn)滑油系統(tǒng)由潤(rùn)滑油站、高位油箱、中間連接管線以及控制閥門和檢測(cè)儀表所組成。

潤(rùn)滑油站由油箱、油泵、油冷卻器、濾油器、壓力調(diào)節(jié)閥、各種檢測(cè)儀表以及油管路和閥門組成。

47.高位油箱的作用是什么?

高位油箱是機(jī)組安全保護(hù)措施之一,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí),潤(rùn)滑油從底部進(jìn)入,而從頂部排出直接回油箱,一旦發(fā)生停電停機(jī)事故,輔助油泵油不能及時(shí)啟動(dòng)供油,則高位油箱的潤(rùn)滑油將沿進(jìn)油管線流經(jīng)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)后回油箱,確保機(jī)組的惰走過(guò)程對(duì)潤(rùn)滑油的需要。

48.聯(lián)合壓縮機(jī)機(jī)組有哪些安全保護(hù)措施?  

(1)高位油箱(2)安全閥 (3)蓄能器 (4)速關(guān)閥(5)其他聯(lián)鎖裝置

49.迷宮式汽封的密封作用原理是什么?

通過(guò)把位能(壓力)轉(zhuǎn)換成動(dòng)能(流動(dòng)速度)再把動(dòng)能以渦流的形式消散。

50.推力軸承的作用?

推力軸承的作用有兩個(gè):承受轉(zhuǎn)子的推力,并給轉(zhuǎn)子軸向定位。推力軸承承受平衡活塞還沒(méi)有平衡的部分轉(zhuǎn)子推力以及齒式聯(lián)軸器傳過(guò)來(lái)的推力,這些推力的大小主要決定于汽輪機(jī)負(fù)荷。另外,推力軸承也起到固定轉(zhuǎn)子相對(duì)于汽缸軸向位置的作用。

51.為什么聯(lián)合壓縮機(jī)在停車時(shí)要盡快卸掉機(jī)體壓力?

因?yàn)閴嚎s機(jī)長(zhǎng)時(shí)間帶壓停機(jī),如果一級(jí)密封氣進(jìn)氣壓力不能高過(guò)壓縮機(jī)進(jìn)口壓力,機(jī)內(nèi)未經(jīng)過(guò)濾的工藝氣體竄進(jìn)密封后將密封造成破壞。

52.密封的作用?

離心式壓縮機(jī)要想獲得良好的運(yùn)行效果,必須在轉(zhuǎn)子與定子之間保留一定的間隙,以避免其間的摩擦、磨損以及碰撞、損壞等事故的發(fā)生。同時(shí)由于間隙的存在,自然會(huì)引起級(jí)間和軸端的泄漏現(xiàn)象,泄漏不僅降低了壓縮機(jī)的工作效率,而且導(dǎo)致了環(huán)境污染,甚至發(fā)生爆炸事故。因此泄漏現(xiàn)象是不能允許產(chǎn)生的。密封就是保留轉(zhuǎn)子和定子之間有適當(dāng)?shù)拈g隙的情況下,避免壓縮機(jī)級(jí)間泄漏和軸端泄漏的有效措施。

53.密封裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為哪幾種?選用原則是什么?

根據(jù)壓縮機(jī)的工作溫度、壓力和氣體介質(zhì)有無(wú)危害等條件,則密封采用不同的結(jié)構(gòu)形式,并通稱它為密封裝置。

密封裝置按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為:抽氣式、迷宮式、浮環(huán)式、機(jī)械式和螺旋式等5種形式。一般有毒有害、易燃易爆氣體,應(yīng)選用浮環(huán)式、機(jī)械式、螺旋式以及抽氣式等密封裝置;如果氣體無(wú)毒無(wú)害,升壓較低,則可選用迷宮式密封裝置。 

54.什么是氣體密封?

氣體密封是一種以氣體介質(zhì)作潤(rùn)滑劑的非接觸式密封,通過(guò)密封元件結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)及其性能的發(fā)揮,可使泄漏減少至低程度。

其特點(diǎn)和密封原理為:

(1)密封座與轉(zhuǎn)子相對(duì)固定

在密封座與一次環(huán)相對(duì)的端面上(一級(jí)密封面)設(shè)計(jì)出密封塊和密封壩。密封塊的尺寸大小不同形狀各異。當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí),使其注入期間的氣體產(chǎn)生一種壓力,從而將一次環(huán)推開,形成氣體潤(rùn)滑,減輕一次密封面的磨損,并可阻止氣體介質(zhì)漏至低限度,密封壩用于停車時(shí)組織氣體外露。

(2)這種密封需要一種穩(wěn)定的密封氣源,它可以是介質(zhì)氣體,也可以是惰性氣體,不論使用哪種氣體,都必須是經(jīng)過(guò)過(guò)濾、稱為干凈的氣體。

55.如何選用干氣密封?

對(duì)于要求既不允許工藝氣體泄漏到大氣中,又不允許阻封氣體進(jìn)入機(jī)內(nèi)的情況,采用中間進(jìn)氣的串聯(lián)式干氣密封。
普通串聯(lián)式干氣密封適用于少量工藝氣體泄漏到大氣中的工況,大氣側(cè)的一級(jí)密封作為保險(xiǎn)密封。

56.一級(jí)密封氣的主要作用是什么?

一級(jí)密封氣的主要作用是為了防止聯(lián)合壓縮機(jī)內(nèi)不潔凈氣體污染一級(jí)密封端面。同時(shí)隨著壓縮機(jī)的高速旋轉(zhuǎn),通過(guò)一級(jí)密封端面螺旋槽泵送到一級(jí)密封放空火炬腔體,并在密封端面間形成剛性氣膜,對(duì)端面起到潤(rùn)滑、冷卻等作用。該氣體絕大部分通告軸端迷宮進(jìn)入機(jī)內(nèi),只有少部分氣體通過(guò)一級(jí)密封端面進(jìn)入放空火炬腔體。

57.二級(jí)密封氣的主要作用是什么?

二級(jí)密封氣的主要作用是阻止從一級(jí)密封端面泄漏的少量氣體介質(zhì)進(jìn)入二級(jí)密封端面,并保證二級(jí)密封安全可靠運(yùn)行,其大部分氣體與一級(jí)密封端面泄漏的少量氣體介質(zhì)經(jīng)一級(jí)密封放空火炬腔體進(jìn)入放空火炬管線,只有少部分氣體通過(guò)二級(jí)密封端面進(jìn)入二級(jí)密封放空腔后高點(diǎn)放空。

58.后置隔離氣的主要作用是什么?

后置隔離氣的主要是保證二級(jí)密封端面不受聯(lián)合壓縮機(jī)軸承潤(rùn)滑油的污染。其中一部分氣體通過(guò)后置密封內(nèi)側(cè)梳齒迷宮與從二級(jí)密封端面泄漏的少部分氣體高點(diǎn)放空;另一部分氣體通過(guò)后置密封外側(cè)梳齒迷宮經(jīng)軸承潤(rùn)滑油放空口放空。

59.干氣密封系統(tǒng)投運(yùn)前操作注意事項(xiàng)有哪些?

(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)開車*分鐘投入后置隔離氣。同樣油停運(yùn)10分鐘后方可切斷后置隔離氣。油運(yùn)開始后,后置隔離氣就不能停止,否則會(huì)對(duì)密封造成損壞。 

(2)投用過(guò)濾器時(shí)應(yīng)緩慢打開過(guò)濾器上下球閥,防止因打開過(guò)快對(duì)過(guò)濾器濾芯造成瞬間壓力沖擊而損壞。

(3)投用流量計(jì)應(yīng)緩慢打開上下球閥,使流量保持穩(wěn)定。
(4)檢查一級(jí)密封氣源,二級(jí)密封和后置隔離氣的氣源壓力是否穩(wěn)定,過(guò)濾器是否堵塞。離心式壓縮機(jī)的缸由一個(gè)或幾個(gè)段組成,一個(gè)缸可容納的級(jí)數(shù)少一級(jí),多達(dá)到十級(jí)。

聯(lián)


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